不思議な事例が増えているような・・・

刃物の研磨では、機械加工と手研ぎが含まれます。

必ずではありませんが、ほとんどの刃物は併用となりますが、大きな直しや表面の仕上げは機械で行い、面付けは手作業の物もありますし、刃付けは手研ぎが基本です。

簡単に言えば、削りから磨きまで一通りの作業を当方で一貫として行っている訳ですが、その分だけ様々な情報は感じ取る事が出来ます。

一貫作業の良い点は、分業制と異なり、次の段階やその次の段階まで、全てを一人が通しで行う事により、それぞれの作業を熟知して加工していますので、完成までに大きなズレが出たり、あり得ない加工で引き継がれる事が無い為、結果として仕上がりのレベルが上がる事にあります。

良くお話をしている事ですが、綺麗に仕上げるという意味での見た目では、いくらでも誤魔化しは出来ますから、そういう事をする必要が無く、精度や切れ味だけではなく、その後の研ぎやすさなども加味されているという所にあります。

それらをご理解頂けている方からは、メーカーや企業などに依頼を出すと、毎回誰が作業をしてどうなって来るのかが分からないので、安心して出せるというお声も多いです。

話がそれましたので、表題についてのお話に戻りますが、ここ数年ですが、加工の際になぜだろうか？と思う状況が見られるものが増えた気がします。

それは、機械加工時にはかかりが悪く、作業性が非常に悪いと言える状況なのに、手研ぎを行う場面では同じような大変さが見られない場合です。

以前からあるのは、とにかく硬く感じる刃物で、機械作業を弾き、手作業も弾くような場面は良くありました。

それは硬度のみならず、鋼材が持つ耐摩耗性によるものであったりもしますが、細かい話は省略して分かりやすく、一まとめに硬いと表現をしている事もあります。

機械での加工は、手作業程の繊細な情報は得られませんが、それでも硬いかどうかは削られる振動や作業の進み具合で直ぐに分かりますし、機械で使う部材によってかかり方が大きく変わる事もあるので、その辺りで大体の情報は掴めます。

あとは普段だったら・・・という所で、傷目の深さやその先の作業での傷の取れ具合など、そういった部分も判断材料となりますので、おおむね間違いはないでしょう。

その流れを念頭に置きつつ、手作業に入っても、思っていたよりも砥石が掛かる感じがすれば、どうしてだろうという謎が生まれます。

そこで影響を考えるのは、速度の問題ですが、機械加工の場合、当方では超高速系の機械は焼き戻りを防止する為に使いませんが、それなりの速度では動いていますので、速度が速いと反発する性質があるのかという所です。

これに関しては、同じ条件から速度だけを落として加工をしてみても、さほどの影響は見られませんでしたので、機械で使う部材と砥石の構造として、研削と研磨の違いがあるとも思えますが、一般の砥石には乗りが良くても、ダイヤモンド砥石には乗りが出にくい事もあったりするので、本当に不思議な現象です。

近年の鋼材が含む何らかの特殊素材が、耐摩耗性を高めると共に、条件によって特別に抵抗をしているのかとも思えますが、その辺りは特殊な検査機器でも無いと完全に特定する事は出来ないでしょう。

刃物には組織のムラが必ずあって、それが均等に分布をしていれば、繊細な方でもほぼ分からないと思います。

しかしばらつきがあれば、作業でかかりやすい場所と滑る場所が出るなどで、判断は可能になります。

また、組織がきつく詰まって締まっているいれば、削りのきっかけとなるかかりはじめの所が見つからず、滑りが出る現象は理解出来る事ですから、密度との関係もそれなりにあるのかもしれません。

そう考えると、ガリガリと強く削る条件はそれなりにかかって、中間的なサイズの研磨剤を含む条件では弾き、ある程度の細かさと馴染みやすい素材や硬度で作られた砥石ではかかりが良いというのも、それなりに可能性は出てくるでしょう。

これらを考え様子を見ながらの作業は、非常に困難で時間とコストがかかるので、結果の事を重視して考えると、どうしても作業代金は上がる傾向になります。

当方では、鋼材が分かっている刃物の場合、ご依頼時にお伝えを頂くようにお願いをしていますが、それとは別に、その鋼材を使用した刃物として、どのくらいの硬度位置に属すのかを、簡易計測にて確認させて頂く事もあります。

特に繊細な作業をお求めの場合、機械加工と手作業の両方が、仕上がりに大きく影響を及ぼしますので、結果に合わせた条件作りの為に、普段使っている部材をそのまま用いるのではなく、新しい部材を出して出来る限り状況を良くしての作業を行う必要もありますので、精度や良い刃への段取りとして、どの作業においても、少しでもマイナスとなる部分は避ける意味があります。

過去から硬いものは、割り増しでお代を頂く事もありましたが、厳密なお話では無ければ、通常範囲の扱いとしての判断としたり、少し割り増し程度ではありましたが、厄介さがある刃物の場合には、お客様からのお話をベースとして考え検査もして、必要な結果に合わせての割り増しとなる事もありますので、どうぞご了承ください。

場合によっては全ての部材を新しくして、条件作りをして出来る限りの手間暇もかける事はありますが、そこまでやった時の精度や仕上がりは、やはり大きな違いはあります。

そこまでしなくても、当方でのプロ向けの作業の基本は、精度と使い勝手が良いとのお声が多くありますので、使う側としての刃物の加工を行っている部分は、使う技術も兼ね備えた当方だからこその部分はあると思います。

簡易作業で行うご家庭用向けの包丁の研ぎですら、ここまで直してくれるのか！別物かと思うような変化だ！と驚かれる事が非常に多いのは、こういった作業が出来るからこその部分があると思います。

特に日本刀類や包丁類は、一流の使い手の方からも特に高い評価を多く頂いておりますので、自信をもっておすすめが出来ます。