想像以上に使える砥石です！

当方で販売中のNSK工業のダイヤモンド砥石ですが、こちらはレジンボンド系の物になります。

他には砥石用としては、電着ダイヤやセラミックもありますが、それぞれで特性が変わります。

電着ダイヤは回転工具系に良くありますが、こちらは基本一層の使用でダイヤは終わりです。

初期の使い心地から終了まで、ダイヤの突起具合がどう出るかでも研削性は変わりますが、比較的荒いものに適しています。

地金付き刃物や、本焼などの焼きの入っていない鋼部を研ぐ場合、ダイヤが抜け落ちてずっと刺さったままになる可能性があるので、ダイヤの角がある程度落ちるまでは、極力使わない方が良いです。

鉋用に作られたシャプトン社の「空母」に関しては、刃物修正面から簡単にダイヤが抜け落ちるような事はありませんでしたので、鉋での使用では問題無しだと思います。

電着ダイヤで研いだ刃はかなり荒れが出ますので、見た目は揃っていたとしても、そのままで刃として使用するのはおすすめ出来ないので、必ずその先に1～2段階は、確実に研げる人造砥石で研いで、刃を綺麗に揃えましょう。

セラミック系は有名メーカーからも一時期少しだけで回っていましたが、製造が難しいようで現在は高評価のセラミックダイヤ系は流通していません。

研削性は高く、ダイヤ層が再生して次のダイヤが出てくるので、面直しと目立てさえしっかりと出来れば、非常に早い研ぎは可能ですが、研ぎ目は荒れた感じになりやすく、目の揃いはあまり良くない傾向がありました。

早さと研ぎやすさでは、セラミック砥石に近いのがセラミックダイヤなので良いと思いますが、とにかく製品の選択肢が無いので、これ以上のお話は特にありません。

レジンボンド系は、滑らかで傷目も優しく揃いやすい反面、研削性が低い傾向がありました。

特別研削性が高い製品は、商品に表示された＃よりも、実際はかなり荒かった事もありますので、細かい方面だと滑っているだけで研げないような事も多く見られ、ダイヤモンド砥石を使う意味はどうなのか？と思う製品まで当たり前に販売されていました。

しかし当方で販売中のNSK工業のダイヤモンド砥石は、研ぎ味にこだわり、違和感なく研ぎ目も揃いつつ、研ぎが進む所が今まで良く見られたレジンボンド系とは大きく違いがあります。

私は当初、特に包丁系での販売をメインにと考えていましたが、現在は幅広い刃物に対しておすすめが出来ると考えています。

包丁分野では、特に大変だと言われる粉末鋼やステンレス鋼の全鋼品など、その辺りには特におすすめしています。

荒砥～中砥クラスで2～3丁用意すれば、下地研ぎで困る事はまず無いです。

中仕上げ～超仕上げクラスは、切れ方の好みによりますが、1～3丁用意すれば、どんな刃物の研ぎにでも対応は出来ると思います。

ダイヤモンド砥石はコスト的にどうなんだ？というお声もありますが、コストを気にするなら、人造砥石をご選択ください。

ダイヤモンド砥石の方が、結果としてコスト的に安くなる事は無いでしょう。

ただ硬い刃物の場合に、砥石の乗りが悪く研ぎが進まないなどの苦労からの解放や、砥面の面修正の頻度が低くなるなど、楽に研ぎが進められるきっかけとなるものです。

それを高いと思うか安いと思うかは、人それぞれだと思いますが、私は昔からダイヤモンド砥石には注目をして長く使ってきていますので、必要かどうかと言われると、少なくとも持っていて損は無いとお伝えをしています。

ちなみに私の仕事の中でも、ダイヤモンド砥石は多く使用しており、ダイヤでしか出来ない研ぎというものも完成させているくらいなので、研ぎがつまらなくなるとか、無駄な出費になると感じた事はありません。

私が過去から色々な製品を試してきた中で、一番のレジンボンドダイヤと呼べるのが、このNSK工業のダイヤモンド砥石です。

なお、当店で試し研ぎが可能なサンプルのご用意がいくつかありますので、普段お使いの刃物を持参して頂ければ、その研ぎ味と研ぎ目のご確認を頂けます。

現行品と比べ、多少改良が加えられている部分はあるかもしれませんが、製品の傾向と性能の基本部分は十分にご体感頂けるでしょう。

※ダイヤモンド砥石の使用は、普段精度の低い砥石で適当に研いだ刃物をお使いの場合、人造砥石のように砥石が刃物に寄せて形を合わせてくれませんので、まずは刃物の面の修正を行ってから、それなりの精度の基準を合わせてから使用するようにしてください。

その辺りからの対応も含め、当店ではセットで可能ですから、刃物の精度の確認や、必要に応じての修正整形を行ってから、ダイヤモンド砥石の使用をおすすめしています。